運行中的鍋爐常常有堅(jian)硬的水垢，熱(re)阻增大浪費燃(ran)料(liao)，影響鍋爐出(chu)力(li)，嚴重時會炸(zha)管造(zao)成(cheng)停爐事故。大中型鍋爐防止鍋爐結垢常采(cai)用爐外水處理方法，而小型低(di)壓鍋爐往往不具備爐外水處理條件，宜采(cai)用爐內水處理方法，這(zhe)就是(shi)加防垢劑又(you)叫軟水劑。防垢劑加入爐內使水軟化，以減少結垢。這(zhe)種(zhong)方法簡(jian)便實用，深受用戶歡(huan)迎。
　　防垢原理
　　固(gu)体防垢剂是(shi)由(you)碱性物(wu)质和有机物(wu)无(wu)机物(wu)复(fu)配而成(cheng)。防垢剂中的3减性物(wu)质使锅炉水中的钙(gai)、镁盐类形成(cheng)水渣，水渣通过排污(wu)除掉。这(zhe)样就除去(qu)了钙(gai)、镁离子，使之形不成(cheng)坚(jian)硬的水垢。防垢剂中的有机物(wu)，会增加水渣的流动(dong)性，使之容易(yi)排出(chu)，同(tong)时有机物(wu)还会在金(jin)属(shu)表面(mian)形成(cheng)阻止层，阻止金(jin)属(shu)表面(mian)形成(cheng)水垢。这(zhe)一系列的化学(xue)和物(wu)理作用，就防止了水垢的形成(cheng)。
　　防垢剂是(shi)加入运行中的锅炉水里(li)，在长时间的运行中，也会和老水垢发(fa)生(sheng)化学(xue)反应，使老水垢从锅炉上脱落下来，从这(zhe)个意义上它又(you)起到了除垢的作用。尤其是(shi)某些硫酸(suan)盐、硅(gui)酸(suan)盐水垢严重的锅炉，使用防垢剂的用户反映(ying)效果明显(xian)。
　　用量
　　锅炉防垢剂应根据锅炉的给水硬度用药，一般可(ke)按下列要求用药
　　1、给水硬度小于2毫克当量/升的，加防垢剂50/吨水。
　　2、给水硬度每增加2毫克当量/升，加药量增加35克/吨水。
　　3、在不清楚给水硬度的情况下，按上述原则适当多加一些。
　　使用方法
　　锅炉防垢剂有两(liang)种(zhong)加药方法。一种(zhong)是(shi)带有水箱或水池，但无(wu)省(sheng)煤(mei)器的锅炉，可(ke)把药剂直接加入水箱或水池中，随着供水把药剂送入锅炉内。另一种(zhong)是(shi)用加药器把药剂直接加入炉内。在加药前先把药剂用水溶(rong)化过滤一下。可(ke)采(cai)用间断(duan)加药法，也可(ke)一次(ci)加足(zu)（即每班加一次(ci)）。
　　加药后注意控(kong)制(zhi)炉水PH值，使之不超过12为宜。同(tong)时定期排污(wu)，排污(wu)率(lv)保持在5%，每班至少排一次(ci)。若排污(wu)后水位无(wu)变化，应检查脱落的老垢是(shi)否堵塞了管道，若管道堵塞，应及(ji)时采(cai)取措施(shi)。
　　注意事项
　　1、炉内处理，操(cao)作简(jian)单容易(yi)掌握，但操(cao)作人员必须认(ren)真负(fu)责，做到经常检查、化验(yan)才能达(da)到预(yu)期效果。
　　2、加防垢剂前应尽量先除垢，以防老垢大量脱落堵塞管路。在压火、停炉后要排污(wu)一次(ci)，并注意水位变化情况。
　　3、定期检查，在加药一个月后停炉检查一次(ci)，清除脱落的老垢及(ji)积存水渣，查看防垢效果。
　　化工(gong)部(bu)化机院(yuan)防腐(fu)所根据热(re)水锅炉的结垢和腐(fu)蚀(shi)规律利用协同(tong)作用的原理，研(yan)制(zhi)出(chu)新一代锅炉与冷却循(xun)环水系统软水防垢、除氧。该药剂在设备和锅炉正常运动(dong)的条件下缓蚀(shi)率(lv)、阻垢率(lv)和对停用锅炉缓蚀(shi)率(lv)均高于99%。以上，估(gu)计(ji)其它现有的药剂技术和产品，从而突(tu)破了使用传统单一药剂带来的不便和成(cheng)本增加，而此(ci)剂实际(ji)费用仅(jin)为树(shu)脂(zhi)软化法的1/4、除氧剂1/6、除氧器的1/7，该成(cheng)果一改传统的锅炉运行和停运分(fen)开进行保养防腐(fu)下理的模(mo)式(shi)，首创连续法，该技术不需要配制(zhi)昂(ang)贵(gui)的除氧器和离子交(jiao)换(huan)树(shu)脂(zhi)设备，不需要运行时的除氧操(cao)作，不需要重新启(qi)动(dong)锅炉时的清洗和操(cao)作，采(cai)用这(zhe)一技术具有节能、节水、节省(sheng)费用延(yan)长锅炉使用寿命的特点(dian)。